本ブログでは、産業現場などで最近起きた事故、過去に起きた事故のフォロー報道などの情報を提供しています。 それは、そういった情報が皆さんの職場の安全を考える上でのヒントにでもなればと考えているからであり、また、明日は我が身と気を引き締めることで事故防止が図れるかもしれない・・・・そのように思っているからです。 本ブログは、都度の閲覧以外、ラフな事例データーベースとして使っていただくことも可能です。 一方、安全担当者は環境も担当していることが多いと思いますので、あわせて環境問題に関する情報も提供するようにしています。 (旧タイトル；産業安全と事故防止について考える）
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（2010年9月3日 旧ブログ掲載記事）
以下の趣旨の記事が、ネットに掲載されていた。
午後５時４０分すぎ、住友化学の関係会社であるエスエヌ化成第一工場から出火。鉄骨４階建ての３、４階部分が焼け、午後９時前に鎮火した。ケガ人なし。
４階で自動車や電化製品の部品などに使うＡＢＳ樹脂に着色するための着色剤などを混合し、３階のタンクに配管を通じて移送している際に着火したとのこと。
http://www.jiji.com/jc/zc?k=201004/2010042900464
http://sankei.jp.msn.com/region/shikoku/ehime/100511/ehm1005112047002-n1.htm
また、朝日新聞愛媛版（聞蔵）に、以下の趣旨の記事が掲載されていた。
５月１日付）
工場（延べ面積約６０６０ｍ２）のうち、３、４階の計約２０００ｍ２が焼け、約５時間半後にいったん鎮火したが、３０日午前２時４５分ごろに４階部分の一部に炎や煙があがり、再び消し止めた。２９日夜には６０代の男性が、３０日には高校生２人がのどの痛みのため、病院で診察を受けた。
５月１２日付）
１１日、エスエヌ化成の社長らが県庁と市役所を訪れ、火災の原因と再発防止策などをまとめた報告書を提出。あらためて陳謝した。
報告書によると、ＡＢＳ樹脂を製造する工場で、原料の樹脂と添加剤を混ぜ合わせてタンクに移す際、原料に帯電した静電気がタンク内の粉じんに放電して着火し、爆発したとのこと。静電気を逃がすアースを設置していながら除電が不十分だったことについて、粉じんや塗料のくずが付着してアースを弱くしたと考えているが、想定はできていなかった、と説明した。
住友化学では、愛媛工場で昨年４、５月に塩素ガスの漏出が相次ぎ、今年４月２２日にも塩酸漏れトラブルが発生していることから、工場全体の安全管理を強化し、全従業員に防災教育を徹底するほか、市消防本部に迅速に通報するためのオートダイアルを導入する。
午後５時４０分すぎ、住友化学の関係会社であるエスエヌ化成第一工場から出火。鉄骨４階建ての３、４階部分が焼け、午後９時前に鎮火した。ケガ人なし。
４階で自動車や電化製品の部品などに使うＡＢＳ樹脂に着色するための着色剤などを混合し、３階のタンクに配管を通じて移送している際に着火したとのこと。
http://www.jiji.com/jc/zc?k=201004/2010042900464
http://sankei.jp.msn.com/region/shikoku/ehime/100511/ehm1005112047002-n1.htm
また、朝日新聞愛媛版（聞蔵）に、以下の趣旨の記事が掲載されていた。
５月１日付）
工場（延べ面積約６０６０ｍ２）のうち、３、４階の計約２０００ｍ２が焼け、約５時間半後にいったん鎮火したが、３０日午前２時４５分ごろに４階部分の一部に炎や煙があがり、再び消し止めた。２９日夜には６０代の男性が、３０日には高校生２人がのどの痛みのため、病院で診察を受けた。
５月１２日付）
１１日、エスエヌ化成の社長らが県庁と市役所を訪れ、火災の原因と再発防止策などをまとめた報告書を提出。あらためて陳謝した。
報告書によると、ＡＢＳ樹脂を製造する工場で、原料の樹脂と添加剤を混ぜ合わせてタンクに移す際、原料に帯電した静電気がタンク内の粉じんに放電して着火し、爆発したとのこと。静電気を逃がすアースを設置していながら除電が不十分だったことについて、粉じんや塗料のくずが付着してアースを弱くしたと考えているが、想定はできていなかった、と説明した。
住友化学では、愛媛工場で昨年４、５月に塩素ガスの漏出が相次ぎ、今年４月２２日にも塩酸漏れトラブルが発生していることから、工場全体の安全管理を強化し、全従業員に防災教育を徹底するほか、市消防本部に迅速に通報するためのオートダイアルを導入する。
［事故原因］
住友化学がプレスリリースした報告書に、以下のように原因が記載されていた。
混合機で混合した原料を中間タンクへ移す際、原料に帯電した静電気が中間タンク内で生じていた粉塵雲に放電して着火し、爆発。その後、中間タンク内で発生した粉塵爆発が混合機から集塵ダクト、集塵機へと着火伝播し、複数回の粉塵爆発を発生させ、樹脂原料等にも延焼した。
原料の静電気帯電対策としては、中間タンクに鰐口クリップによる接地接続をしていたが、除電効果が不十分であったために放電着火したのではないかと推測する。
http://www.sumitomo-chem.co.jp/japanese/gnews/news_pdf/20100512_1.pdf
（ブログ者コメント）
タンク本体から粉じん雲に向けての放電は、ちょっと考え難い。タンク本体から接地不良になっていた鰐口クリップに向けての放電であれば納得できるのだが・・・。
Keyword ; dust explosion , accident , static electricity
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プロフィール Profile
ＨＮ：
魚田慎二
性別：
男性
自己紹介：
化学関係の工場で約２０年、安全基準の制定、安全活動の推進、事故原因の究明と再発防止策立案などを担当しました。
その間、ずっと奥歯に挟まっていたのは、他社の事故情報がほとんど耳に入ってこなかったことです。
そこで退職を機に、有り余る時間を有効に使うべく、全国各地でどのような事故が起きているか本ブログで情報提供することにしました。
また同時に、安全に関する最近の情報なども提供することにしました。
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